一、硅油冻干机操作指南
 

　　硅油冻干机是一种高效、可靠的设备，用于将硅油等物质进行冷冻干燥处理。为了确保其稳定运行，以下是详细的操作步骤：
 

　　样品准备：
 

　　制备的样品应尽可能扩大其表面积，并确保其中不含酸碱物质和挥发性有机溶剂。
 

　　样品必须冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射。
 

　　设备检查：
 

　　启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭。
 

　　检查有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，确保良好密封。
 

　　预冷处理：
 

　　启动制冷机，预冷30分钟以上。
 

　　放置样品：
 

　　将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩。
 

　　启动真空泵：
 

　　启动真空泵，待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。
 

　　冷冻干燥：
 

　　样品在冷冻过程中，温度逐渐降低。可以将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态)，继续干燥，以缩短干燥时间。
 

　　停机操作：
 

　　纪录真空冷冻干燥机械停机前的温度和气压数值。
 

　　按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵。
 

　　气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品。
 

　　关闭设备：
 

　　关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，后关闭总电源开关。
 

　　等冷阱中的冰化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。
 

　　二、硅油冻干机维护指南
 

　　为了确保硅油冻干机的长期稳定运行并延长其使用寿命，以下是详细的维护步骤和建议：
 

　　日常清洁：
 

　　每次使用后，用湿布擦拭冻干机外壳，去除灰尘和污渍。
 

　　内部腔体清洁同样重要。每次冻干完成后，取出残留物料及搁板上的杂物，仔细擦拭腔壁、搁板等部位，去除物料残留及冰霜。
 

　　清洁后，敞开腔体通风晾干，避免细菌滋生。
 

　　密封性检查：
 

　　定期检查门封、管道接口等部位的密封情况。
 

　　如有缝隙或老化迹象，及时更换密封件。
 

　　真空泵维护：
 

　　每月检查真空泵的油位，确保其处于正常范围内。
 

　　使用合适的真空泵油，并每6个月更换一次真空泵油。若真空泵累计运行时间达到200-300小时，或发现泵油颜色变浑浊、发黑、乳化等受到污染迹象，或真空泵噪音升高、机身震动加剧，应考虑更换泵油。
 

　　真空泵的滤芯需要定期检查和更换，以保证真空系统的稳定运行。
 

　　制冷系统检查：
 

　　每6个月检查制冷回路是否存在泄露及各组件的运行状态。
 

　　定期检查冷却剂的液位，及时补充或更换冷却剂，以确保冷却系统的正常运行。
 

　　散热器清洁：
 

　　保持散热器的清洁，避免灰尘和杂物影响散热效果。
 

　　每半年应使用带刷子的吸尘器清除散热器上的灰尘。若冻干系统在较脏的环境下工作，则应增加吸尘的次数。
 

　　电气系统检查：
 

　　每6个月检查报警、接地及箱门接近开关的动作情况。
 

　　定期检查电源线和接头，确保其无松动或损坏现象。
 

　　检查控制面板上的显示按钮，确保其正常工作。
 

　　校准与检测：
 

　　定期对设备进行校准，特别是对于温度控制系统，应定期进行温度校准工作，以确保其准确性。
 

　　定期检查真空计，确保其准确性并随时准备重新校准。
 

　　深度保养：
 

　　在冻干机运行3-5年后，考虑进行深度保养。
 

　　联系官方售后人员进行操作，将设备部分拆解，对内部的蒸发器、冷凝器、风机等部件进行深度清洁、除垢。
 

　　建立维护记录：
 

　　为冻干机建立完整的设备档案，记录设备的运行状况和维护保养情况。
 

　　这有助于及时发现问题并处理，确保设备的长期稳定运行。
 

　　通过遵循以上操作与维护指南，可以确保硅油冻干机的稳定运行并延长其使用寿命。同时，也有助于提高生产效率、降低维护成本，并为用户提供更高质量的产品和服务。